目 录
1 概述1
1.1 废水来源与分类1
1.3 废气处理的基本方法1
2 排放标准2
2 废水的预处理3
2.1 筛除3
2.2 沉砂池3
2.3 除油（浮油）3
3 物理分离4
3.1 沉淀4
3.2 澄清4
3.3 气浮分离4
3.4 过滤4
3.5 离心分离5
3.6 膜分离、离子交换、反渗透（略）5
4 化学处理6
4.1 混凝沉淀6
4.2 化学沉淀6
4.3 化学氧化与还原（略）6
4.4 电解（略）6
4.5 活性炭吸附（略）6
5 废水的生物化学处理7
5.1 好氧生物处理7
5.1.1 活性污泥法7
5.1.2 生物膜法7
5.2 厌氧生物处理8
5.2.1 厌氧反应三个阶段8
5.2.2 厌氧反应器的分类9
5.2.3 水解酸化反应器9
6 废水处理过程中的泥渣处理10
6.1 浓缩10
6.2 脱水10
7 废水处理系统管理与维护11
7.1 提升类设备（泵）11
7.2 系统维护11
1.1 废水来源与分类
(1) 废水来源
分为生活污水与生产废水两大类。城镇污水包含这两大类。
工业废水由于生产过程、原料、产品的不同，具有不同的性质和成分，一种废水往往含有多种成分。
根据废水的污染程度，工业废水可分为净废水和浊废水（生产污水）两类。
净废水：各种工业设备间接冷却水，仅水温升高，污染轻微，可经某些简单处理后循环使用或排入水体，根据废水所含成分，又可分为以下四类：
无机废水、有机废水、混合废水、放射性废水。
1.3 废气处理的基本方法
一般分为两大类：
分离处理：通过各种外力（物理或物理化学）的作用，使污染物从废水中分离出来。一般不改变污染物的化学本性。
转化处理：通过化学的或生物化学的作用，改变污染物的化学本性，使其转化为无害的物质或可分离的物质，后者再经分离予以去除。
《污水综合排放标准》（GB 8978－1996）
2 废水的预处理
由金属栅条组成的格栅和金属筛（网）设备，一般置于废水处理流程的前端，去除废水中较大悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质。
设备类型：格栅和筛网
常用设备：机械格栅、水力筛、旋转筒筛等
2.2 沉砂池
从废水中分离密度较大的无机颗粒。
分类：平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、钟式沉砂池等。
2.3 除油（浮油）
平流式隔油池、平行板式隔油池、斜板隔油池、小型隔油池。
3 物理分离
3.1 沉淀
利用重力沉降将比水重的悬浮颗粒从水中去除的工艺。
(1) 平流式沉淀池：废水从池首流入，水平流过池身，从池尾流出。
(2) 竖流式沉淀池：废水从中心筒底部配入，均匀上升，由顶部周边排出。
(3) 辐射流式沉淀池：废水从中心管配入，均匀向池四周流动，澄清水从水池周边排出。（或周边进水，中间排水）
(4) 斜管（板）沉淀池
根据“浅层沉淀”理论，沉淀池中加设斜管（板），沉淀效率高、停留时间短、占地少。
3.2 澄清
将絮凝反应过程与澄清分离过程综合于一体的构筑物。
污泥被提升起来并使之处于均匀分布的悬浮状态，在池中形成高浓度的稳定活性泥渣层，处于动态平衡的状态，原水通过活性泥渣层，利用接触絮凝原理，水中悬浮物被阻留下来，废水得到澄清。
3.3 气浮分离
在水中通入大量的微细气泡，使其附着在悬浮颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮上水面，从而完成固、液分离。
散气气浮、溶气气浮、电解气浮，最为常用的为加压溶气气浮。
加压溶气气浮系统组成：压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
3.4 过滤
一般指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中的悬浮物质。
以水流经过滤床的方向分类：上向流、下向流、双向流、辐射流、水平流等。
按滤料来分：砂、煤、煤－砂、多层混合滤料、陶瓷滤料等。
运行过程：过滤――反冲
3.5 离心分离
利用快速旋转所产生的离心力使废水中的悬浮颗粒进行分离。在离心力的作用下，质量大的固体颗粒被甩到外围，旋流下降到锥形底部出口。澄清水形成螺旋上升的内层旋流，向上排出。
3.6 膜分离、离子交换、反渗透（略）
4 化学处理
4.1 混凝沉淀
通过向水中投加一些药剂（通常称为混凝剂与助凝剂），使水中难以沉淀的胶体颗粒能互相聚合，长大至能自然沉淀的程度。
混凝处理包括两个阶段：凝聚――絮凝。
凝聚：水中的胶体双电层被压缩失去稳定而形成较小的微粒。
絮凝：这些微粒互相聚结形成大颗粒絮体，在一定的条件下从水中分离去除。
(1) 常用无机盐类混凝剂：
聚合氯化铝，工业硫酸铝，明矾、硫酸亚铁、三氯化铁等。
(2) 常用有机合成高分子混凝剂：
聚丙烯酰胺、脱絮凝色剂（去除色度）、天然絮凝剂（刨花木、白胶粉等）
(3) 常用助凝剂：
氯、生石灰、活化硅酸等
4.2 化学沉淀
通过投加化学物质，使其和水中溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类。
4.3 化学氧化与还原（略）
将有毒有害物质通过氧化、还原反应转化成为无毒无害物质。
含氰废水处理（氧化），含铬废水处理（还原）
4.4 电解（略）
电化学反应（电化学氧化与还原）
电镀废水处理（内电解法，含铬废水处理），乳化液废水处理
4.5 活性炭吸附（略）
除臭、去色、去除有机物、重金属等
5 废水的生物化学处理
5.1 好氧生物处理
在有溶解氧的条件下，依靠好氧菌和兼性菌氧化分解废水中的有机物，分解的最终产物主要为CO2和H2O。
根据微生物存在的方式，主要分为活性污泥法和生物膜法。
5.1.1 活性污泥法
组成：曝气池、二次沉淀池、曝气系统、污泥回流系统。
主要运行方式：推流式、完全混合、分段曝气、延时曝气等。
(1) 连续式活性污泥法：传统
改进形式：A/O，A2/O等（脱氮除磷）
(2) 间歇式活性污泥法：
SBR：进水――反应――沉淀――排水――待机
CASS：增加预反应区（生物选择器）
主要设备：滗水器
(3) 氧化沟：（略）
5.1.2 生物膜法
(1) 生物滤池
普通生物滤池与高负荷生物滤池
主要组成：池壁、滤料、布水系统（旋转式布水器）、排水系统。
(2) 生物转盘（略）
(3) 生物接触氧化法：
运行初期，少量细菌附着在填料表面，细菌繁殖逐渐形成生物膜，随着不断繁殖，生物膜增厚，内层形成厌氧状态，好氧菌死亡，内层生物膜脱落，新的生物膜重新发展。
特点：
体积负荷高，处理时间短
生物活性高
微生物浓度高
污泥产量低
出水水质好、稳定，抗冲击负荷能力强
省略污泥回流，动力消耗少
可间歇运行
不存在污泥膨胀的问题
填料易堵塞、后生生物多。
基本工艺：一氧一沉（一段法）、二氧二沉（二段法）、多段法
曝气系统：穿孔管、曝气器、曝气机
填料：蜂窝填料、立体波纹填料、软性纤维填料、半软性填料、盾形填料（组合填料），弹性填料。
5.2 厌氧生物处理
在溶解氧非常低的条件下，依靠兼性和专性厌氧微生物分解废水中的有机物，分解的最终产物主要为CH4（甲烷）和CO2（俗称沼气），也成为厌氧消化。
与好氧反应的根本区别：其不以分子氧作为受氢体，而以化合态氧、碳、硫、氮为受氢体。
与好氧生物处理相比，参与厌氧生物处理的微生物活性较差，分解单位有机物获得的能量较少，有机物分解不够彻底，因此，出水中经常含有一定浓度的中间产物。
厌氧处理工艺常用于高浓度有机废水处理，或与好氧生物处理工艺联合使用。
5.2.1 厌氧反应三个阶段
(1) 水解酸化阶段：
复杂的大分子、不溶性有机物先在细胞外酶的作用下水解为小分子、溶解性有机物，然后渗入细胞体内，分解产生挥发性有机酸、醇类、醛类等。
(2) 产氢产乙酸阶段：
在产氢产乙酸细菌的作用下，第一阶段产生的各种有机酸被分解转化成乙酸和H2。
(3) 产甲烷化阶段：
产甲烷细菌将乙酸、乙酸盐、CO2和H2等转化为甲烷。
5.2.2 厌氧反应器的分类
(1) 普通厌氧消化池
(2) 厌氧接触工艺
(3) 升流式厌氧污泥床（UASB）反应器
(4) 厌氧滤床
(5) 厌氧流化床反应器
(6) 厌氧生物转盘
(7) 其他，如厌氧混合反应器、厌氧折流反应器
5.2.3 水解酸化反应器
根据厌氧反应的阶段，将其控制在第一二阶段内进行，因而可有效缩短停留时间，简化设备，特点如下：
(1) 不需密闭池、不需搅拌
(2) 改变废水的可生化性，降低反应时间和处理能耗
(3) 出水无不良异味，处理站环境好
(4) 剩余活性污泥量少，实现了污水污泥一次处理
6 废水处理过程中的泥渣处理
6.1 浓缩
用以初步降低泥渣含水率（90～97％），提高泥渣浓度，以利于进一步处置。
浓缩方式：重力浓缩、气浮浓缩
6.2 脱水
降低污泥含水率55％～85％，主要分机械脱水和自然脱水两类。
(1) 自然脱水
干化场、重力脱水罐等
(2) 机械脱水
真空吸滤、压滤、离心脱水等
常用设备：
厢式压滤机、带式压滤机。
7 废水处理系统管理与维护
7.1 提升类设备（泵）
1、运行状态
2、启停方式
3、日常保养：定期加油、检查密封
4、故障处理：
7.2 系统维护
(1) 物化系统维护
气浮机、过滤器、沉淀池、加药系统
(2) 生化系统维护
厌氧反应器：观察出水，定期排泥
好氧系统：溶解氧，污泥沉降比，生物膜
曝气系统：压力，风机运行状态，曝气效果，潜水曝气机
